WYL系列立式全自動(dòng)壓濾機(jī)主要應(yīng)用于礦山、冶金、化工、食品、制藥、污水處理等行業(yè)，是一種高效、節(jié)能、環(huán)保型的固液分離設(shè)備，按同樣的過(guò)濾面積測(cè)算，它的生產(chǎn)效率是目前應(yīng)用較多的臥式壓濾機(jī)的6～8倍，而用工僅為臥式機(jī)的1/10，占地僅為臥式機(jī)的1/3，完全可以取代臥式機(jī)并可產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
它主要由三大部分構(gòu)成：主機(jī)部分、液壓控制和電氣控制。主機(jī)部分主要由若干組濾板、支撐板、壓板、主液壓缸、濾板導(dǎo)向、濾布及其漲緊機(jī)構(gòu)、糾偏機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、洗滌箱以及左料倉(cāng)、右料倉(cāng)、各種管路及閥門、機(jī)體框架等組成。濾板和濾布是物料過(guò)濾的載體，支撐板和壓板是主要的承力部件，主液壓缸是主要的出力部件，在整個(gè)壓濾過(guò)程中，為了平衡濾板內(nèi)部的料漿、高壓水或高壓氣的壓力，主液壓缸共需輸出高達(dá)200～900噸的拉力，施加在支撐板和壓板之間，將各組濾板壓緊，以保證密封性能，達(dá)到零泄漏。濾布是一個(gè)閉合的大環(huán)形，繞過(guò)了各組濾板、漲緊部分、糾偏部分、驅(qū)動(dòng)部分及洗滌部分，有一處可拆接接頭，以易于更換，濾布的密度根據(jù)所過(guò)濾物料的顆粒大小而不同。濾布循環(huán)移動(dòng)時(shí)，會(huì)對(duì)濾板產(chǎn)生較大的側(cè)拉力，此時(shí)固定于濾板上的導(dǎo)向塊被固定于支撐板和上框的導(dǎo)向桿限制住，避免了濾板錯(cuò)位。
為了保證整機(jī)的可靠性、安全性和使用壽命，首先，主結(jié)構(gòu)采用了迪特蘭納獨(dú)創(chuàng)、目前最先進(jìn)的聯(lián)接固定形式：主液壓缸缸體下法蘭的上平面與支撐板的下平面貼合，高強(qiáng)度螺釘緊固，這樣既保證了各個(gè)主液壓缸的平行度，使其在動(dòng)作時(shí)出力均衡，不產(chǎn)生大的偏力，而且全部螺釘承受的最大力只是壓板、濾板、以及缸本身共約30～50噸自重，拉力全部由具有足夠強(qiáng)度和剛性的法蘭承受；主液壓缸活塞桿頭部下端為球面，其與固定于壓板上的球座配合，可以平衡下行時(shí)各種突發(fā)事故導(dǎo)致的活塞桿不同步而產(chǎn)生的側(cè)向力，避免對(duì)結(jié)構(gòu)件及主液壓缸產(chǎn)生不良影響。
其次，從設(shè)計(jì)到原材料、配套件的選用，零部件的加工，直至整機(jī)的裝配、調(diào)試，每個(gè)環(huán)節(jié)都精益求精，全程樹(shù)立精品意識(shí)。
在設(shè)計(jì)時(shí)既保證各零部件直至整機(jī)的功能性、可靠性、耐久性，也竭力做到外形美觀、重量輕化，以進(jìn)一步增強(qiáng)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；
每組濾板由不銹鋼或合金鋼材質(zhì)的濾框、隔板和高密度聚乙烯板等組成，支撐板和壓板由高強(qiáng)度合金板焊接、加工而成，每組濾板組裝后的上下面以及支撐板和壓板各自上下面的平面度和平行度分別達(dá)到0.06和0.08，30組濾板疊加累積平行度不超過(guò)1.0，保證了濾板合攏、加壓后的穩(wěn)定性；
濾板的密封按液壓密封的標(biāo)準(zhǔn)，密封溝槽的尺寸精度和粗糙度分別達(dá)到8級(jí)和6級(jí)，橡膠隔膜和密封壓條均選用進(jìn)口膠料，經(jīng)特殊工藝制成，彈性好、耐高壓、抗疲勞，使用10萬(wàn)次不漏料、不漏氣、不漏水；
主液壓缸缸體采用高強(qiáng)合金厚壁無(wú)縫管，活塞桿和球頭、球座及卡鍵采用高強(qiáng)合金并經(jīng)熱處理強(qiáng)化，上端蓋和活塞采用優(yōu)質(zhì)碳鋼。利用工藝控制，使同一臺(tái)整機(jī)的各缸體內(nèi)孔、各活塞桿外圓及各上端蓋定位止口和導(dǎo)向環(huán)溝槽、各活塞定位止口和支撐環(huán)溝槽等關(guān)鍵部位的尺寸偏差和粗糙度，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下達(dá)到最大程度的統(tǒng)一，以保證各缸的動(dòng)作同步性；
采用〈PLC＋觸摸屏＋電控帶反饋閥門＋位置和壓力傳感器〉等組成的閉環(huán)控制，液壓、氣壓驅(qū)動(dòng)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)自動(dòng)完成，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。且觸摸屏同步顯示運(yùn)行進(jìn)程和適時(shí)數(shù)據(jù)，如進(jìn)料壓力、擠壓水壓力等，便于監(jiān)控；
電氣元件、液控元件、液壓缸密封、濾布、各種管道閥門、軟管及其他配套件、標(biāo)準(zhǔn)件均采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件或國(guó)產(chǎn)頂端品牌，安全、可靠；
各種硬接管路采用不銹鋼材料，防腐抗銹、經(jīng)久耐用；
每臺(tái)設(shè)備出廠前，都要進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試，項(xiàng)目有：各主液壓缸動(dòng)作的同步性；濾板合攏及分開(kāi)過(guò)程中有無(wú)異響；濾板的密封性；濾餅的厚度及含水率；自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)的可靠性；濾布清洗后的潔凈度；若干個(gè)循環(huán)后，濾板有無(wú)錯(cuò)位；以及單個(gè)工作循環(huán)所需時(shí)間等。待所出問(wèn)題全部解決、一切正常后，打標(biāo)記、拆分、裝箱、發(fā)運(yùn)，以保證到使用現(xiàn)場(chǎng)后，組裝迅速、調(diào)試順利，為用戶節(jié)省寶貴的時(shí)間。
