布袋除塵器簡(jiǎn)介：

布袋除塵器是近年來煙氣粉塵凈化系統(tǒng)中常用的除塵設(shè)備,隨著國家對(duì)環(huán)保要求的不斷提高,其它的除塵設(shè)備已經(jīng)很難達(dá)到排放要求,而布袋除塵器具有除塵效率高，適應(yīng)性強(qiáng)、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，且隨著新的濾料和脈沖閥的不斷創(chuàng)新問世，使得布袋除塵器的適應(yīng)行業(yè)越來越廣，設(shè)備廣泛應(yīng)用于火電、垃圾焚燒、建材、化工、冶金、造紙、水泥等行業(yè)并且取得了非常好的成果。

工作原理：

布袋除塵器是利用纖維袋式元件來過濾捕集含塵氣體中的固體顆粒物，除塵效率≥99.99%，對(duì)粉塵特性不敏感，不受粉塵及比電阻的影響，濾袋采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料材質(zhì)時(shí)，可以在200度以上高溫條件下長(zhǎng)期運(yùn)行。

我公司以自主核心技術(shù)為基礎(chǔ)，引進(jìn)并充分吸收國內(nèi)外技術(shù)，形成了自己的布袋除塵技術(shù)體系。

我公司的布袋除塵器具備以下特點(diǎn)：

1. 設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊。在為用戶選型設(shè)計(jì)使，針對(duì)用戶的要求和使用要求，根據(jù)不同的工況條件，合理的、經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品規(guī)格號(hào)；

2. 設(shè)計(jì)合理，能夠保證多箱體除塵系統(tǒng)的風(fēng)量平衡，實(shí)現(xiàn)箱體內(nèi)流場(chǎng)矢量技術(shù)的控制。

3.濾袋長(zhǎng)度從0.5米到10米不等，直徑有Φ120、130、150、160；

4.本體設(shè)計(jì)合理，分室管理、可以實(shí)現(xiàn)離線脈沖清灰。在線檢修等功能。內(nèi)置煙道，有分流、沉降作用，也可作為旁通煙道，以實(shí)現(xiàn)緊急情況下 不經(jīng)過濾室直接排放，以保護(hù)濾袋等重要設(shè)備。頂部設(shè)有放雨棚，能保護(hù)提升閥等重要設(shè)施。

5.除塵效果好、可達(dá)到5mg/Nm3以下。設(shè)備阻力小于1200Pa。

6.控制系統(tǒng)，可由PLC直接控制每只電磁閥，能于DCS系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，性能更人性化。設(shè)備清灰可以時(shí)間或壓差方式控制，并可任意切換。

7.對(duì)于一些具有危險(xiǎn)氣體、粉塵等的工作場(chǎng)所，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備防爆措施。

設(shè)備組成及特性：

1、過濾系統(tǒng)（濾袋和籠骨組成了除塵器的過濾系統(tǒng)）

1.1濾袋

對(duì)于整臺(tái)鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件（屬于耗材）。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。因而，本案濾料我們根據(jù)除塵器運(yùn)行環(huán)境和介質(zhì)情況選用進(jìn)口濾料：90%PPS+10%P84，正常耐溫100-180℃，瞬間高溫度200℃（≤30min）。濾料壽命長(zhǎng)，加上我們?cè)诔龎m器結(jié)構(gòu)方面的改進(jìn)，有了濾料30000小時(shí)的正常使用壽命，在壽命期內(nèi)破損率＜1%。

1.2籠骨

袋籠采用圓型結(jié)構(gòu)，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形（縱筋直徑≥Φ4、16條，加強(qiáng)反撐環(huán)Φ5、間距200，Φ165×8050），頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全。

袋籠采用有機(jī)硅噴涂技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過程中對(duì)布袋的損壞。

1.3濾袋、籠骨和花板的布置

除塵器濾袋采用縱橫直列的矩陣布置方式。除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，同時(shí)將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)。花板板面由不小于6mm厚的低碳鋼板制成。

除塵器花板采用激光切割花板孔（外加工），保證了花板及花板孔的形位公差要求。筋板布置合理。花板采用精密加工和高精度定位，以整套噴吹清灰系統(tǒng)的運(yùn)行好、有效。

3. 旁路系統(tǒng)

旁路系統(tǒng)是袋式除塵器安全的重要設(shè)施。

在除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中設(shè)置旁路煙道以鍋爐在煙氣溫度異常、鍋爐“四管爆裂”嚴(yán)重等條件下，對(duì)濾袋進(jìn)行保護(hù)。

旁通閥和離線閥采用氣動(dòng)快開壓蓋形式、氣缸控制閥板上下運(yùn)動(dòng)控制，密封圈采用耐酸堿、氟橡膠，一般的耐溫達(dá)到250度，零泄漏，在鍋爐點(diǎn)火噴油和煙氣溫度異常以及其他鍋爐事故工況下除塵器的自我保護(hù)，并能通過控制系統(tǒng)及時(shí)報(bào)警

每臺(tái)除塵器配置多套旁路閥門，以滿足除塵器旁路保護(hù)功能啟動(dòng)時(shí)煙氣的通過。離線閥（或稱提升閥）每室配備一個(gè)，使除塵器具有離線清灰、離線檢修功能。提升閥為薄板型結(jié)構(gòu)。整套閥門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，啟閉速度快，通過PLC能控制一個(gè)或多個(gè)同時(shí)工作，關(guān)閉一個(gè)或多個(gè)倉室用于離線清灰、離線檢修。

4、導(dǎo)流系統(tǒng)

每臺(tái)除塵器的進(jìn)口都配備多孔板或其它形式的均流裝置，煙氣流速均勻性符合DL/T514-93。電磁脈沖閥、濾袋是袋式除塵器的核心部件，而導(dǎo)流是核心技術(shù)。我們采取了一系列措施，促使煙氣均勻分布到每條布袋上，在保證濾袋承受負(fù)荷均勻而延長(zhǎng)濾袋使用壽命的同時(shí)，降低設(shè)備阻力。

5、清灰系統(tǒng)

除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。

采用離線清灰方式，清灰功能的實(shí)現(xiàn)是通過PLC利用差壓（定阻）、定時(shí)或手動(dòng)功能關(guān)閉離線閥、啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。

6、電磁脈沖閥

清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵是電磁脈沖閥（屬于耗材），它的選用關(guān)系到除塵器造價(jià)及清灰效果。我們?yōu)?/span>的長(zhǎng)袋低壓脈沖反吹布袋除塵器選用的電磁脈沖閥為噴吹壓力0.25～0.5Mpa的電磁脈沖閥，膜片經(jīng)久耐用，壽命大于100萬次以上，滿足了脈沖電磁閥的高效運(yùn)行要求、減少了維護(hù)工作量。