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移印膠頭, 就是將鋼板上的圖案通過膠頭做載體,再把鋼板上的圖案轉印在玩具產品上。移印硅膠要求品質細膩,無雜質,回彈力好,上油好,圖案印刷清晰。
產品特色:超軟膠頭
一般硅膠:硅油有兩種比例100:180 如果覺得此事硬度還偏硬,就建議按100:200。此事的膠頭肯定會冒油的,可以使用滑石粉在表面,就會很滑爽
移印硅膠常規產品參數
型號:916
外觀:紅黃白
粘度(cps):≤36000
硬度(Ao):16±2
拉伸強度(Mpa):≥3.5
抗撕裂強度 (KN/m):≥25±2
伸長率(%):≥570
固化劑添加比(%):2~3
操作時間(h):0.5
固化時間(h):3~5
陶瓷移印硅膠矽膠的操作:
1、先把模具用洗潔精清洗幹凈,然後把模具裏的水份擦幹,並塗上壹層脫模劑。
2、移印膠、矽油的正常比例,是根據客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加矽油。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加矽油,壹般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適,如果矽油添加量過大,膠頭過軟,印刷的次數呈有限的,再好的矽膠質量都會被矽油破壞了它的分子量,而產生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。
3、介紹壹般正常比例如下:100克矽膠加入30克矽油,膠頭硬度20A°,適應移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭,矽膠與矽油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要註意,矽油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數,耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少,移印產品的次數也會相應減少,造成成本上升,原料浪費。
4、固化劑的添加量及矽膠的化學反應情況如下比例:取矽膠100克,矽油50克,然後進行混合攪拌,待矽油與矽膠充分攪拌均勻後,再按矽膠和矽油總重量的2%-3% 加入固化劑,再進行攪拌2-3分鐘,即可進行抽空。抽空時間壹般不超過10分鐘,抽空時間太久,膠體很快固化,就會影響倒膠的質量。