臺灣旭美克密封（XOK）建議選擇防水進(jìn)口O型圈、臺灣進(jìn)口O型密封圈的必要性：O型密封圈必備的橡膠特性，是指良好的彈性、良好的壓縮永久變形性能、良好的耐磨耗性、良好的耐熱性以及不會被耐使用的液體和氣體侵入，使用壽命比較長等。但是因為符合這些所有特性的材料暫時沒有，所以按照各種各樣的用途，有必要根據(jù)各自的用途選擇不同的材料進(jìn)行使用。

二、防水進(jìn)口O型圈溝槽設(shè)計與物性

   臺灣旭美克密封（XOK）供應(yīng)的上海進(jìn)口防水o型圈是一種擠壓型密封，當(dāng)裝入密封槽后，其截面承受接觸壓縮應(yīng)力而產(chǎn)生彈性變形。對接觸面產(chǎn)生一定的初始接觸壓力Po。即使沒有介質(zhì)壓力或者壓力很小，密封圈靠自身的彈性力作用而也能實現(xiàn)密封；當(dāng)防水o-rings密封圈，防油o-rings密封圈，容腔內(nèi)充入有壓力的介質(zhì)后，在介質(zhì)壓力的作用下，進(jìn)口o型密封圈發(fā)生位移，移向低壓側(cè)，同時其彈性變形進(jìn)一步加大，填充和封閉間隙δ。此時，坐用于密封副偶合面的接觸壓力上升為Pm：
Pm=Po+Pp
式中Pp——經(jīng)O形圈傳給接觸面的接觸壓力（0.1MPa）
Pp=K•P
K——壓力傳遞o型橡膠密封圈系數(shù)，對于橡膠制O形密封圈K=1；
P——被密封液體的壓力（0.1MPa）。
從而大大增加了密封效果。一般K≥1，所以Pm＞P。由此可見，只要橡膠圈，o-rings密封圈表面光滑,存在初始壓力，就能實現(xiàn)無泄漏的密封。這種靠介質(zhì)本身壓力來改變防水O形密封圈接觸狀態(tài)，使之實現(xiàn)密封的性質(zhì)，稱為自封作用。
理論上，防水O型圈壓縮變形即使為零，在油壓力下也能密封，但考慮到偏心等因素O形圈裝入密封溝槽后，其斷面一般受到7%—30%的壓縮變形。靜密封取較大的壓縮率值。動密封取較小的壓縮率值。這是因為合成橡膠在低溫下要壓縮，所以靜密封的預(yù)壓縮量應(yīng)考慮補償它的低溫收縮量。

三、XOK供應(yīng)的防水進(jìn)口O型圈性能分析：

  上海進(jìn)口O型圈受壓時，會對接觸面產(chǎn)生接觸應(yīng)力σ，當(dāng)接觸應(yīng)力與設(shè)計水壓Pw滿足下式時，可認(rèn)為防水性能良好。
a≥mPw，式中：m為防水橡膠密封件系數(shù)，與防水橡膠密封件的材質(zhì)、形狀、接觸面表而狀況有關(guān)。現(xiàn)分析O型圈承受0.1MPa、0.15MPa、0.2MPa水壓時所需的接觸應(yīng)力。在實際工程中通常考慮安全系數(shù)3，并認(rèn)為m≥1.15時能滿足水密性要求。經(jīng)計算，承受0.1MPa、0.15MPa、0.2MPa水壓所需接觸應(yīng)力分別為0.35MPa、0.51MPa、0.69MPa。與有限元分析得出的三種壓縮量下的大接觸應(yīng)力相比較，可知當(dāng)壓縮量13mm時，大接觸應(yīng)力僅大于0.1MPa所需的接觸應(yīng)力，只能耐0.1MPa的水壓;壓縮量15mm時，也只能耐0.1MPa的水壓；壓縮量18mm時，能耐0.2MPa的水壓。此外，壓縮量小于20mm時，橡膠件的大壓縮應(yīng)力僅為23kN/m，而結(jié)合施工經(jīng)驗通常要求該值控制在60kN/m以下，因此在工程中可以很輕松地將三元乙丙進(jìn)口O型圈壓入接縫處或者溝槽中。

三、防水進(jìn)口O型圈、我司生產(chǎn)的進(jìn)口O型密封圈主要材質(zhì)物性：
•三元乙丙橡膠（EPDM）-耐熱150度，耐化學(xué)性，不耐油。
•硅膠材質(zhì)（SIL）-耐熱250度，耐油一般，不耐磨。
•氟膠（FKM)）-耐熱240度，耐油性好、耐磨、耐化學(xué)性。
•聚氨脂（PU）-耐熱120度，耐油、耐磨損。
•聚四氟乙烯（PTFE）-耐熱280度，耐油性好(一般不做成O型圈)。

•丁青橡膠（NBR)-耐熱120度，耐油，防水性好，耐高壓油。是市場上常用的O型圈材質(zhì)。

以上是由臺灣旭美克密封（XOK）寧波業(yè)務(wù)部提供的有關(guān)進(jìn)口O型圈、防水O型密封圈、臺灣進(jìn)口O型圈的簡單介紹。