鋁合金電鍍前處理沉鋅劑是需要另微量qing化物配套使用的沉鋅劑。

    可在鋁合金表面產(chǎn)生一致密和均勻的沉鋅薄層，為后續(xù)工序直接鍍銅、鍍鎳、鍍錫、化學(xué)鍍鎳等提供良好的結(jié)合力。

    特別適合應(yīng)用于鋁合金輪轂電鍍。

２.溶液組成及操作條件：

３.溶液維護：

    低負(fù)載應(yīng)用可以直接用耐蝕性強鋁材沉鋅劑補充，每提高1.0克/升NaOH，可以加入5.5毫升/升耐蝕性強鋁材沉鋅劑。在不添加的情況下，1升溶液可處理2.46平方米工件。

    高負(fù)載應(yīng)用（如鋁合金輪轂電鍍）時可用沉鋅劑C和B分別補充金屬組份和調(diào)整堿度。

根據(jù)溶液的比重添加：可加入4.5%(體積比)或2.5%(體積比)沉鋅劑B補充劑和2.5%(體積比)C補充劑來提高0.01個單位的比重。

４注意事項：

    補充劑2000B為強堿性溶液，添加時需在攪拌下少量多次加入，以避免工作中溶液局部過熱。

    工作液含有qing化物，要小心操作，避免與酸混合，產(chǎn)生危險。

    生產(chǎn)時不要大量補充添加劑，要少量多次加入，以使工作溶液混合均勻及避免使工作表面粗糙。

    工作溫度要小于30℃，溫度過高，使沉鋅結(jié)晶粗糙，降低基體與后續(xù)電鍍層的結(jié)合力。

５.設(shè)備需求

項目               要求

槽體               PP、PVC或高密度PE

掛具               PP、PVC或316型不銹鋼

空氣攪拌           不需要有適度、均勻的打氣攪拌

循環(huán)               需要3-4個循環(huán)

過濾系統(tǒng)           需要連續(xù)循環(huán)過濾

抽風(fēng)               需要

冷卻系統(tǒng)           需要

加溫系統(tǒng)　　　　　 需要