活性染料染色工藝成熟，色譜齊全，特別是近來(lái)發(fā)展了一系列高品質(zhì)活性染料，因此在染棉、粘膠纖維上應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

    由于活性染料在上染、固色的同時(shí)發(fā)生水解，若水解染料吸附在纖維表面，影響染色牢度。

    皂洗的目的是：去除沾附在纖維上的水解染料、未固著染料和其它雜質(zhì)。若皂洗時(shí)浴中PH值在10-11，在高溫皂洗時(shí)活性染料易發(fā)生斷鍵，活性染料堿固色后，須經(jīng)三道水洗，使布面接近中性后才能進(jìn)入皂洗。

    我公司推出的新型酸性中和皂洗劑，符合歐美地區(qū)對(duì)皂洗助劑質(zhì)量要求，不含APEO、無(wú)機(jī)酸等化學(xué)成份，中和緩沖皂洗浴中的PH值，使皂洗浴中呈中性，減少一道水洗工序和一道弱酸中和工序，減輕污水處理壓力，節(jié)約用水，降低染色費(fèi)用。

 1、酸性中和皂洗劑QTR-206適用于棉粘膠及其混紡織物之活性染料染色后皂洗工程；

 2、有效中和布面及水溶液中堿度，洗除染色過(guò)程中未固著之染料，使色相鮮明及染色堅(jiān)牢度提升；

 3、皂洗后不影響染色物之色相及日光牢度；

 4、低泡，適用于各種機(jī)械；

 批式用量：1-3g/L (95℃x10min)                         

 工藝比較：

 傳統(tǒng)皂洗工藝：

 

 酸性皂洗劑工藝：

 

 1、存放于陰涼、干燥通風(fēng)處，防日曬、雨淋，保質(zhì)期6個(gè)月。

 2、聚乙烯塑料桶，內(nèi)襯塑料袋，每桶125KG。