O型圈是目前工業密封中使用最廣泛的密封件。廣泛地應用于汽車、衛浴、泵閥、機械、食品、醫藥等等行業。具有耐高低溫、耐油、耐臭氧性、耐化學性、耐寒性、化學溶劑等，尤其是耐酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油效果佳。但使用中如果不加注意，再好的東西，也達不到產品的使用效能。

1） o型圈尺寸要與溝槽尺寸匹配，尺寸不適合，不能使用強力進行安裝；

2） 更換后的、舊的密封圈不能重復使用；

3） 超過使用壽命的o型密封圈要及時檢查更換，不能延期使用；

4） 更換密封圈時，要嚴格檢查溝槽處清潔狀況并及時清理；

5） 確保裝配方向正確以及在安裝過程中保護好唇邊不被損傷；

6） 更換過程要按照操作規程進行。

二、O型圈使用中的幾個重要參數

1）使用溫度

這個參數是密封圈使用過程中非常重要的參數。某些情況下，可以直接決定著密封圈的密封效果和使用壽命。使用中一定要清楚長期使用溫度多少，極限溫度多少，根據不同的材質性能要求對應的選材。同時，我們也應該認識到，對同一種密封圈材質的最高使用溫度和最低使用溫度進行精確描述是比較困難的，因為這是一系列因素綜合影響的結果。只要清楚密封圈使用溫度多少和材質的基本溫度性能要求，一般都沒有什么問題的。

1） 摩擦力

影響o型圈摩擦力的因素有很多，主要有密封圈和被密封表面的材料和表面粗糙度、使用的壓力、介質和溫度等。

2） 表面處理

表面處理的好壞對密封圈的使用壽命影響是非常大的。表面粗糙度RA是表示表面形狀偏離中心線絕對值的算術平均值。

3） 壓力

壓力是密封圈選擇硬度的主要指標。壓力越大應該選用硬度越高高的密封件。同樣道理，如果壓力比較小就應該盡量選用硬度比較小的，這樣密封性能就會更好一些。例如，正常情況下丁晴橡膠、氟膠、三元乙丙橡膠和硅膠通常的硬度為NBR70、FKM75/VITON75、DEPDM70和SIL70；如果壓力大，就應該硬度80、85或90度的。同時，壓力的高低和壓力循環周期變化的長短對o型圈擠出等損壞狀況都有很大的影響。并且壓力越高將導致密封性能不利的其他情況的發生，如活塞和缸筒之間的間隙、溫度和速度等。

三、進口O型圈硬度與壓力如何正確匹配

要選用多大的硬度是與所受的壓力是成正相關系的。也就是說，壓力越大，o型圈的硬度也要越大。通常情況下，***橡膠NBR、三元乙丙橡膠EPDM、硅膠SIL的常規硬度為70度，而氟膠ＦＫＭ/VITON的常規硬度為75度。我們知道，o型圈是依靠彈性變形而產生回力進行密封的。所以，如果壓力不大情況下，要盡量選用硬度低一些的比較好，因為硬度低的回彈性比較好一些，密封性也就好一些。既然這樣，我們是不是可以做成硬度35或者更低的呢？當然不如。因為還要考慮加工的難易程度和成本的問題。一般硬度的加工范圍為邵氏硬度40~90度。對應的壓力范圍為0~35Mpa。如果壓力再大的話，就要與擋圈一起使用了。擋圈分為A型（切口式：切口與側面成22度夾角）和B型（閉口式）兩種。目前，用的比較多的是聚四氟乙烯擋圈（PTFE），它屬于A型擋圈。