耐高溫 　美國UL認證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械性能

本色PEEK板 

PEEK棒(阻燃性和低發(fā)煙性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.45mm厚度的試樣即可以達到UL-94 V0的標準,而且發(fā)煙量明顯低于其他品種的樹脂。 4：PEEK聚醚醚酮耐化學藥品性：除了高濃度濃***等強氧化性酸的侵蝕，具有近似于PTFE樹脂的耐化學品性，而且在各種化學試劑中能夠完整地保留其機械性能，是極為優(yōu)異的抗腐蝕材料。

5：耐水解性：在高溫蒸汽和熱水中長期浸泡仍能夠保持良好的機械性能，是所有樹脂中抗水解性能最好的品種。

6：PEEK聚醚醚酮尺寸穩(wěn)定性：具有極低的吸水率和線性熱膨脹系數，其制品在各種應用環(huán)境下有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。

7：電性能和絕緣性能：在高溫、高壓、高速、高濕等環(huán)境下仍然具有優(yōu)異的絕緣性和穩(wěn)定的電性能。

8：耐輻照和耐侯性：對各種輻射具有優(yōu)異的抵抗能力，可以經受高劑量的?、γ等射線的輻照并保持其各項特性，可以應用于各種惡劣環(huán)境。

9：高純度、低揮發(fā)性和無毒性：PEEK棒聚醚醚酮棒樹脂本身沒有毒性，其分子結構非常穩(wěn)定，不容易產生揮發(fā)物，還有抗輻射作用，提純處理后的高純度的樹脂是優(yōu)良的生化醫(yī)療材料。

2：耐磨損 　在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應用環(huán)境下，PEEK聚合物及其復合材料都有極佳的耐磨損性能。

3：自潤滑 　具有較低的摩擦系數，可實現無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質中長期工作。

4：耐腐蝕 　不溶于普通溶劑，對各種有機和無機化學試劑，都具有良好的抗腐蝕性能。

5：高強度 　在塑料中具有最好的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。

6：易加工 　可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。

7：耐水解 　在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續(xù)工作數千小時而不出現明顯的性能下降。

8：阻燃性 　在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94 V-0級。 　9：低煙無毒 　燃燒時煙霧和毒氣量特別低。

10：電氣性能 　在很寬的溫度和頻率范圍內，仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。

11：抗輻射性 　具有極強的抗高劑量γ射線輻射的性能,機械性能可得到完整的保留，可用作核設備中的耐輻射零件。

12：尺寸穩(wěn)定 　PEEK板缺點： 　注射工藝苛刻、機加工工藝要求較高，相對于金屬材料強度有些低。PEEK棒的型號及顏色

1、PEEK-1000 （褐灰色）

使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級別中韌性最好，抗沖擊最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關于食品應性的規(guī)定，這些特點使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應用。

PEEK-CA30

2、PEEK-HPV （黑色） 　加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果，使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。

3、PEEK-GF30 （褐灰色） 　該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。