2. H631可以用廉價的增塑體系（如芳烴油）代替高價的DOP等增塑劑。

　3. H631是橡膠例如：CPE/EPDM   CPE/NR CPE/CR 等橡膠并用體系有 效的共硫化交聯(lián)劑。

　2.可并用少量硫磺，以改善其硫化程度，在鋼編膠管中也能改善與鋼絲的粘著。

3.尤適用于蒸汽罐式硫化：4kg/cm2蒸汽壓力（151℃）硫化罐，硫化時間建議45-60min5 kg/cm2蒸汽壓力（158℃）硫化罐，硫化時間建議30-45min。

產(chǎn)品優(yōu)點：
1.  H631 硫化體系適用于低壓無模（常規(guī)過氧化物體系須要較高的硫化溫度及壓力）硫化。
2. H631 硫化體系硫化膠物理性能優(yōu)良，耐老化性能佳，壓縮永久變形小。 硫化體系加工安全性好，焦燒時間較長。不同于過氧化物硫化劑，適合低壓無壓硫化.

3.H631不噴霜，呈現(xiàn)非污染性（彩色制品顏色艷麗），制品表觀優(yōu)良。 可以作為單一硫化體系使用，硫化速度快，正硫化時間短，防止焦燒

l        硫化過程對環(huán)境沒有污染，不會產(chǎn)生噴霜，沒有刺激性氣味

l        操作安全，操作過程中及制成的制品中無刺激性臭味

l        可以在硫化罐中無模硫化，也可以在硫化機硫化，適合注塑

l         硫化過程不會被空氣氧化，分批硫化的橡膠制品差異小適合大規(guī)模硫化

4.  H631可以用廉價的增塑體系（操作油），代替高價的DOP等增塑劑。
5. 在橡膠并用體系中，H631有特殊作用，是CM／CR并用體系有效的共交聯(lián)劑，在CM與二烯類橡膠并用體系中能促進NBR交聯(lián)，在CM／EPDM體系中是EPDM的硫化活性劑。

物理性能：

混煉工藝：

1.按照配方中的 重量準確的稱取 各種輔料，把稱量好的促進劑提前混合到 氧化鎂/氫氧化鎂中。

2.開動密煉機，按照投料的循序依次 將CPE膠片/CR膠片（塑煉后），氧化鎂，白炭黑，炭黑，碳酸鈣，芳烴油，DOP等加入，關閉上丁栓開始混煉，控制水溫保證密練機的溫度 不能超過120度。

3 .密練6-10分鐘后，打開上頂栓 將稱量好的 硫化劑 H631 加入到 密練室里 關閉上頂栓繼續(xù)密練10 秒，馬上出料，防止膠料在密煉機里發(fā)生焦燒

 4. 出料后繼續(xù)在開練機 上 混煉 直至混合均勻。