|
|||||||||||||||||||||||||||||||
質量保證體系、檢測手段
◆ 出廠機組全部按照ISO9001質保體系管理、生產和檢驗。
◆ 公司擁有模擬工況檢測站。
◆ 空調主機設備采取全程100%品檢措施；
◆ 產品的計量工具由中國質量監(jiān)督局檢驗；
◆ 產品生產前對各種原材料、零配件進行預檢；
◆ 產品生產中設置產品身證卡，記錄每道工序制造過程和檢測數據；
◆ 產品出廠前100%經過模擬工況檢測站檢測，檢測的主要項目有
◇ 氣密試驗
◇ 真空試驗
◇ 液壓試驗
◇ 電氣安全試驗
◇ 名義工況性能測試
◇ 最大負荷工況運轉測試
◇ 部分負荷工況運行測試
◇ 惡劣工況性能測試
◇ 噪聲測驗
◇ 振動值測定
◇ 清潔度測定
◇ 電源波動范圍試測（380V±10%）
機組技術先進性
（1）完善的保護系統：
（a）機組內設：
1）電源保護（含欠相，逆相，相間不平衡，高電壓，低電壓等，通稱5E電驛）
2）壓縮機、系統高壓、低壓壓力保護
3）故障自動報警保護，自動存儲故障出現的時間和故障情況。
4）防凍結保護
5）壓縮機電機過載保護
6）頻繁啟動限制保護
7）壓縮機內部保護（含線圈過熱保護，排氣高溫保護，油壓差保護，油位保護等）
8）水流量過低保護
9）水泵過載保護
（b）及時的預警信號：
故障發(fā)生時可自動停機報警，并可顯示各故障原因，便于快速檢查故障及檢修工作；主要包含下述警報：
● 電源錯誤警報（如欠相或逆相等）
● 系統高壓警報
● 系統低壓警報
● 壓縮機內部保護警報（如排氣溫高，線圈過熱，油壓差過高等）
● 壓縮機過載警報
● 達到設定運轉時數，提示維護保養(yǎng)警報（該警報不會有停機動作，機組仍可正常運轉）
● 水流量不足報警
● 冷凍水泵連鎖報警
（c）寬廣的使用溫度：
● 出水溫度可調范圍廣，低溫（-17~10℃）
● 可在全年環(huán)境溫度中使用(-15~45℃)
● 溫度設定精確(0.1℃)
● 冷水出水溫度控制平衡(±1℃)
（2）高效能半封閉螺桿壓縮機特點：
（a）能效比高
無余隙容積、機械損失小，壓縮效率高。
（b）負荷性能好
壓縮比高，適用于較低的蒸發(fā)溫度，可應用于低溫、蓄冰、熱泵等領域；
液壓縮不敏感，尤其適合在工況變化大的場合上應用；
采用滑閥調節(jié)方式改變壓縮機負載，可實現25-100%多級卸載，部分負荷時仍能高效率運轉。
（c）運轉平穩(wěn)、故障率低
沒有吸排氣閥片，連續(xù)壓縮無氣體壓力脈沖；
運轉部件少、整體化強、不易損壞、維修率低、操作智能化。
（d）振動小、噪音低
螺桿轉子用的是具有世界先進水平的第三代五對六對半非對稱專利齒形，振動特別小，對樓內及周圍環(huán)境無影響。實測噪聲低于65分貝。
（e）保養(yǎng)容易、使用壽命長
采用半封閉結構，保養(yǎng)、維修容易，又沒有開啟式壓縮機聯軸器運轉密封的問題；
壓縮機連續(xù)無故障運轉達10萬小時。
（3）機組自動化控制程度高
（1） 翰勃仕公司機組全部采用微電腦控制方式（中英文可選），電腦硬體件采用進口專用可編程序PLC控制器，具抗電磁干擾能力，耐寒熱性高，控制邏輯性強、反應靈敏、動作準確；與傳統控制方式相比，具有明顯的優(yōu)越性；
（2）采用可擦除式芯片（EPROM）存儲程序，不需要備用電池，且容易更新；
（3）控制功能主要有：
1、 控制主機的正常啟動、運轉、停機程序，確保壓縮機及其它系統零件安全運轉；
2、 顯示主機的運轉狀況，包括出水溫度、壓縮機累計運轉時數、壓縮機加卸載狀態(tài)等；
3、 加裝相應配件后，還可顯示電壓、電流、系統各點壓力、系統各溫度及系統時鐘顯示（含年月日及時間）；
4、 根據出水溫度設定值自動加卸載，控制主機出水溫度恒定；用戶還可根據需要調整設定值（設定精度0.1℃）,滿足不同出水溫度要求；
5、 可通過外部接點遙控啟動及停止主機運轉；
6、備選RS485遠程通訊接口
（4）其他特性
1. 結構緊湊，運轉平穩(wěn)：機組的冷凝器、干式蒸發(fā)器均采用了高效傳熱管，以增加傳熱效果，減小換熱器體積，主機選用進口高效的半封閉螺桿壓縮機，具有結構緊湊、體積小、重量輕、安裝位置小等諸多優(yōu)點。半封閉螺桿壓縮機的運動部件少，壓縮機采用5：6超高效螺桿轉子，轉子之間沒有直接磨損，可靠性高。由于螺桿機是連續(xù)壓縮機無脈動的，因此機組具有性能穩(wěn)定、噪音低、振動小、運行平穩(wěn)的特點。比往復式壓縮機效率提高20%—30%，已獲得IS09001國際品質認證及歐美多國專利。
2．完善的能量控制系統：機組具有多級容量控制系統，能量調節(jié)：四級。可根據負荷的變化自運調節(jié)機組地停與開，有效的節(jié)省能耗。運行時，電腦控制系統會依據被冷卻物熱負荷變化來改變機組的能量輸出。微電腦通過監(jiān)控測量的實際負荷與用戶的設定之差異迅速判斷發(fā)出訊號推動滑閥到所需的能量。并且在多臺系統中，以最佳冷量輸出時最少電能消耗的優(yōu)化方式工作，不但全負荷時體現出優(yōu)異的性能，即使在部分負荷時也有很高的運行效率。
3．超低冷卻水溫啟動，適合全年使用工業(yè)工藝制冷。
4．操作簡便直觀：機組采用微電腦可編程序控制器（PLC中文顯示），通過機組的操作顯示屏，按照屏幕上的全中文菜單選擇操作，根據需要可按照屏幕上的指導與幫助信息內容，直接用手指輕觸屏上的顯示按鈕即可啟動機組。屏幕可隨時顯示機組的運行狀態(tài)，并且可以以圖形及文字表格參數的兩種方式顯示，一目了然。
5．微電腦控制器的保護功能：具有壓縮機線圈溫度過高的保護、機油預加熱定時開關機、冷卻水、冷水流量開關、冷水出水溫度過低保護、冷卻水溫度過高保護、Y—△啟動失敗保護、排氣溫度過高保護、壓縮機過載保護、掉電記憶功能、啟停頻繁保護、電壓異常保護、油位過低保護、高低壓保護等保護功能。
6．微電腦控制器的控制功能：（此功能供工業(yè)設計使用）
A、依冷水溫度作壓縮機容量調節(jié)運轉、低負載容量控制啟動、具運端遙控功能、雙機輪替功能、運轉時間限制、運轉時數累計、定時開關機、降壓啟動、警提輸出等控制功能。
B、水流開關延時控制（當管道中有空氣時，水流開關輸出停機信號，造成機組該停機。
7．多重保護，安全可靠：機組除了壓縮機內部保護模塊提供超欠壓、缺相、逆相、過載、繞組過熱以及排氣溫度過高等功能保護壓縮機之外，在電氣控制系統中沒有電網電壓保護、電機過載過熱、壓力、溫度等多項保護并通過電腦監(jiān)制起到雙重保護。而制冷系統的壓力控制及安全閥門裝置能使機組工作萬無一失。
8．便于安裝：機組在工廠內已完成全部的部件安裝，運行測試，并已加注制冷劑及冷凍油，用戶只需進行水路及電路的聯結即可投入使用，減少了現場安裝及調試時間。
9．機組設有程序控制降壓和卸載啟動，對電網沖擊小，非常適用自動運行的開停要求。
10．機組可執(zhí)行無人管理運行。
