工業窯爐磚窯
用頁巖煤矸石做磚，首先把帶有一定熱卡的煤矸石和頁巖按一定比例充分混合，混合好的原料通過粉碎機粉碎，粉碎后的混合料送入滾動篩分料，粗料由回流輸送送回粉碎機二次粉碎，細料直接送入儲料庫，粗料庫的原料通過供料機及輸送機進入攪拌機，在攪拌機里適量加水，充分攪拌均勻，攪拌好的原料由輸送機送入高真空硬塑擠出機擠出成型，通過自動切條切坯到分坯機，然后在窯車上碼坯，碼好坯的拖車經過拖車道轉送到隧道窯里烘干、預熱、焙燒、出窯，最后，把燒好的成品磚送到磚車區運上車，利用隧道窯燒制頁巖、煤矸石磚比傳統的輪窯燒制具有以下優點：機械化程度高，可實現全自動化控制，燃燒帶穩定，工人工作環境好，勞動強度低，產量高，能耗低，占地少，用人少。公司專業技術人員可以因地制宜根據不同的原料及場地，為您設計及建造各種窯爐，有直烘式隧道窯一烘一燒隧道窯，一烘兩燒隧道窯，一烘多燒隧道窯。
 平頂窯吊頂為什么要選用耐火纖維模塊？
耐火纖維是利用耐高溫氧化鋁粉等原料，采用2000℃高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成，耐火纖維特點是純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養護、耐酸堿腐蝕，壽命長達10年以上、施工快捷費用低、施工安全性更高，重量只有耐火磚的1/20，節能效果好，可以有效的節約成本的同時，提高磚的質量，性價比很高。陶瓷纖維模塊是目前煤矸石隧道窯吊頂保溫的首選材料。采用陶瓷纖維作為工業窯爐、髙溫管道壁襯材料的原因，在于通過對爐（管）壁的絕熱達到控制熱流、節約能源的效果。

耐火保溫吊頂模塊
平頂隧道窯是將以煤矸石或頁巖為主要原料的濕磚坯進行加熱、燒成處理，最終形成成品磚的一種隧道式窯。粉煤磚窯的長度一般為140多米左右，其寬度根據磚窯大小不同，可分為2.8米、3.3米、4.6米、6.9米等幾種規格。根據國家產業政策關于淘汰及改造落后粘土磚窯以期達到節能減排的工作要求，及提高產品質量、節約煤炭降低成本，改造老結構的輪窯、拱頂窯已是大勢所趨。
淄博同發耐火保溫材料有限公司耐火棉塊安裝要求： Ψ錨固釘焊接位置應準確，嚴格控制誤差； Ψ先將背襯層安裝完畢，再施工纖維模塊； Ψ先安裝爐頂模塊再安裝爐墻； Ψ爐墻模塊的安裝應從底部開始向上安裝； Ψ模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安裝完一排模塊后應按要求壓縮鋪襯補償毯； Ψ頂與墻及墻與墻的鏈接處應壓縮鋪襯補償毯； 表面修整： Ψ折疊模塊安裝完成后應仔細檢查，大于5mm的縫隙應填塞補償毯； Ψ纖維毯填塞完畢后，用方木板將折疊模塊表面拍平。
客戶為什么要選擇同發耐火纖維模塊？
淄博同發耐火保溫材料有限公司擁有淄博和江蘇兩處生產廠部共6條陶瓷纖維甩絲毯生產線，配貨方便，供貨及時。絕對自己生產加工，省去中間經銷商環節，為您省時省事省心省錢；經過十余年的經驗積累，淄博同發積累了豐富的設計與施工經驗，施工過程中，有專門的技術人員免費現場指導。簽定質保合同，在質保期間，出現任何質量問題，專業售后人員將在48小時內到達現場。排查解決。歡迎您隨時來廠參觀訪問，合作興業。

同發始建于2007年，歷經六年時間，目前共有淄博周村和江蘇沛縣兩大生產基地，淄博同發所生產的！陶瓷纖維毯！顏色純白，含渣球量少，尺寸精準，拉力較強，是目前市場上有口皆碑的好品牌。不僅于此，由于淄博同發是自主生產廠家，無任何代理商和中間商，省去不少成本。所以價格較為低廉。真正做到質優價廉，是實打實的好產品。百聞不如一見，歡迎您隨時來廠參觀，現場提貨。