要比較醇溶油墨炭黑的黑度及色相，要將色素炭黑完全分散好。如果采用的樹脂潤濕性較差，分散劑也沒有選對，就不能真正展現色素炭黑的性能。特別是高色素炭黑，如果沒有用合適的分散劑，或選擇了好的分散劑，但加入的劑量不足，或分散劑與樹脂體系不相溶，分散好的顏料粒子都很容易絮凝，而影響其黑度的檢測。
粒徑和結構不盡相同，分散性也就不同。一般來講，粒徑越細，接觸面越多，顆粒之間的內聚力越強。分散性較好的產品，在原則上講應是粒徑大和高結構。在實際的生產中，要選用合適的分散設備和分散劑，可以很好的體現出各種性能，在分散前，選用合適的潤濕劑，最好能把色素炭黑進行充分的濕潤，經過適當時間的濕潤，研磨初期最好不要太快，不然色素碳黑的新增界面來不及濕潤，會造成分散困難，出現增稠的現象，要控制好研磨速度，可以減少增稠現象的出現，這期間，與操作員的分散設備和分散工藝也有一定的關系。色素碳黑聚集體被慢慢打開，其比表面積也會隨之增大，比表面積的增加速度大于被潤濕的速度，黏度會迅速增加。直到所有新的顏料表面被潤濕后，黏度才會相對穩(wěn)定下來。醇溶型塑料凹印油墨具有低氣味，不含苯等特點，能有效減少殘留溶劑對包裝食品質量的影響。醇溶型塑料凹印油墨正逐步推廣，但與凹印機的配合性能及印品質量尚需完善。在日常我們見到的粉末，都是由若干聚集體依靠物理力結合或纏結在一起的附聚體。為此，性質的優(yōu)劣是影響油墨黑度和色相的主要因素。在油墨的配置管理上塑料水墨也沒有醇溶油墨方便，還有就是對機械的腐蝕，因為大家對醇溶性的油墨比較認可了解。