HA特殊硬鉻電鍍工藝

一 特點

1、鍍層平滑，細致。

2、高鍍層硬度達HV900~1200。

3、高微裂紋數達1000條/寸。

4、鍍層厚度均勻，有良好的分散能力。

5、鍍液維護容易，控制簡單。

6、耐蝕性優于普通鍍硬鉻。

7、適用于球墨鑄鐵、不銹鋼、鎳等難鍍底材鍍鉻。

8、鍍液深度能力是普通鍍硬鉻的2~3倍，鍍層附著力高。

二、鍍液配方和操作條件

三、鍍液的配制

   1、在槽中放入2/3 的清水，加溫到50度。

2、倒入稱好的鉻酸 ，攪拌，使其充分溶解。

3、將計算好的HA特殊鍍硬鉻添加劑用開水充分溶解后倒入槽內。

4、加入2ml/L30%的雙氧水，充分攪拌，加水到位。

5、加入計算好的硫酸，并攪拌。

6、電解4~6小時后生產。

四、轉缸與前處理

由一般傳統的硬鉻鍍液轉為此工藝的程序非常簡單，只須將鍍液送交本公司化驗，經確定無機雜質不超過7.5克/升，則本公司將協助客戶將鍍液轉成此工藝。

五、設備

   鍍槽（缸）：鐵槽內襯軟式PVC槽襯或其他認可材料如Koroseal均可。

   陽     極：含7%錫的鉛陽極。

   整 流 器 ：輸出功率須可達到9~15伏特較為適當，同時輸出電流之波紋應在5%以下。

   溫度控制 ：熱交換器或冷卻盤管，建議使用鈦管或金屬管披覆鐵弗龍（Teflon）或碳氟化物（PVDF）為佳。

   循環攪拌：良好的鍍液循環，可促進鍍液中化學成分和熱分布均勻，循環過濾機材料建議使用不銹鋼或適當的防腐蝕塑料。

六、HA特殊鍍硬鉻添加劑的補給

    HA特殊鍍硬鉻添加劑以每1000安培小時1~3克補加，溶液蒸發量大，帶出量大補加偏高，反之偏低。補加時可用開水完全溶解后加入槽液內，也可用熱鉻酸溶液完全溶解后倒入槽內。

鉻酸以每1000安培小時添加120~150克.。