【組    成】   由脂肪族多異氰酸酯為固化劑；含氟樹脂、顏填料、溶劑、助劑組成的雙組分常溫固化型油漆。

【主要特性】  ·優(yōu)秀的耐化學(xué)品防腐性：能長期承受酸、堿、鹽及各種油、溶劑的浸泡，不失色。

·漆膜附著力極強(qiáng)并有極好的柔韌性，色澤飽滿，質(zhì)感好，裝飾性能強(qiáng)。

·持久的耐候性：能經(jīng)受惡劣的環(huán)境、氣候及紫外光照射，使用壽命長。

·卓越的抗污自潔：致密的分子結(jié)構(gòu)，使漆膜能抗靜電，塵埃不能滯留，能保證漆面自身整潔。

·使用溫度適應(yīng)性寬，能在―50℃—150℃條件下長期使用。

【用    途】    廣泛用于高速公路護(hù)欄、橋梁、網(wǎng)架、石油、化工管道、機(jī)械設(shè)備、貯罐、車輛、船舶、航空航天器材、集裝箱、港口設(shè)備、電力通訊及各種金屬結(jié)構(gòu)的重防腐表面的裝飾。

【施工參數(shù)】    成    分              A、B兩組分
　　            混合比例（重量比）     10：1

混合方法      將A組分充分?jǐn)嚢杈鶆颍尤隑組分，繼續(xù)攪拌至均勻
　　            涂層厚度（通常值）     濕膜厚度80μm

干膜厚度35 μm
　　            理論用量               8㎡/kg （平均值/光滑表面不計損失）

干燥時間（25℃）       表    干   2h
　                                     實    干 24h
                                       完全固化 7天 

熟 化 期 (20℃)        30min

適 用 期 (20℃)        6h

【復(fù)涂間隔時間】(20℃) 最   短   24小時    最   長     2天

【前道配套用漆】   環(huán)氧類、氟碳類底漆等。

【施工要求】

1、漆的配制

·氟碳防腐漆由雙組份組成，使用時應(yīng)把各組分?jǐn)嚢杈鶆颍缓蟀幢壤ㄆ幔汗袒瘎?span>=100:10）調(diào)配混合（調(diào)配比例可根據(jù)具體施工環(huán)境溫度稍作調(diào)整），充分?jǐn)嚢瑁胖?0分鐘后方可使用，漆料應(yīng)現(xiàn)用現(xiàn)配，配好后6小時內(nèi)用完，否則影響施工。

2、表面處理

涂覆前表面處理的好壞是影響防腐性能優(yōu)劣的關(guān)鍵，使用該漆表面必須合乎以下要求：

·對金屬設(shè)備無論新舊設(shè)備必須清除表面的灰塵、油污及其它雜質(zhì)，對涂裝表面的大焊瘤、棱角、毛刺應(yīng)進(jìn)行處理，徹底清除鋼鐵設(shè)備表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘夜等；用噴砂及酸洗法處理時，表面最好能達(dá)到Sa2.5級；手工工具除銹時，也能達(dá)到St2級,除銹后應(yīng)在6小時內(nèi)涂刷底漆。

·水泥表面涂裝飾前應(yīng)有一定的光潔度，表面不得有裂縫、蜂窩、麻面、凹凸不平或石子松動等現(xiàn)象，否則應(yīng)用膩子抹平。涂裝以前基層表面含水率應(yīng)低于5%。

3、施工方法  

高壓無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、或輥涂。必須使用配套專用稀釋劑兌稀，禁止與其他品種涂料拼合使用。施工粘度根據(jù)施工現(xiàn)場條件而定。