|
KS801導(dǎo)熱油修復(fù)劑（除焦抑焦劑）主要用于導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)正常生產(chǎn)運(yùn)行過程中的除垢、防垢、消垢并抑制結(jié)焦的再次生成。本產(chǎn)品適用于礦物油使用3個月以上、合成油使用6個月以上的導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)，一般情況下平均6-12個月添加一次，將避免油爐管道的進(jìn)一步結(jié)焦，起到除焦抑焦的作用，有效地改善熱交換、節(jié)省燃料。
主要優(yōu)點(diǎn)
1、有效延長導(dǎo)熱油使用壽命，實現(xiàn)導(dǎo)熱油的修復(fù)和再生。
2、實現(xiàn)在線清洗，確保不停車生產(chǎn)的狀態(tài)下，清除管道內(nèi)壁的油焦。
3、高效、無腐蝕，適用于各種礦物油和合成油。
4、投放至導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的產(chǎn)品容易控制。
產(chǎn)品特性
無腐蝕性：加入系統(tǒng)后，不改變系統(tǒng)導(dǎo)熱油的特性，在無腐蝕條件下完成。
除焦抑焦：能徹底清除各類難溶性油垢、油焦，并可有效抑制油焦垢的再生。
過程安全：除焦過程是將系統(tǒng)內(nèi)的油垢、積碳溶解，藥劑和油成為一體，全過程中不存在污垢脫落現(xiàn)象。
使用簡單：將KS801導(dǎo)熱油修復(fù)劑（除焦抑焦劑）按要求加入正在運(yùn)行的系統(tǒng)中即可。
安全無害：對人體及自然環(huán)境無害，直接在正常運(yùn)行的系統(tǒng)中運(yùn)行。
工作原理
1、產(chǎn)品中有效成分能夠捕捉芳烴、烴鏈脫氫裂解和縮合反應(yīng)的生焦基團(tuán)，抑制導(dǎo)熱油劣化結(jié)焦；
2、產(chǎn)品中有效成分能對被脫氫后結(jié)焦和稠環(huán)芳烴重質(zhì)成分進(jìn)行活化，使其液化成輕質(zhì)油成分從金屬表面剝離。
使用方法
1、將系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油降溫到100℃附近。
2、按照導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)容油量的0.5%-1%比例注入系統(tǒng)中，并保證藥劑充分進(jìn)入管路。因添加量較少，為保證本產(chǎn)品完全進(jìn)入導(dǎo)熱油爐循環(huán)系統(tǒng)，以起到良好的效果，建議從注油口直接抽入系統(tǒng)。（不建議從高位槽加入）
3、加入時分批次緩慢加入，使藥劑與導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)中的油品可以較充分的接觸反應(yīng)。藥劑中的極化分子將通過滲透的作用緩慢溶解管壁上的油焦。
4、開動油泵，先進(jìn)行低溫循環(huán)，待壓力表穩(wěn)定后再升溫。在升溫過程中，若有必要應(yīng)打開強(qiáng)制排氣閥，升溫速度不要太快，以壓力表穩(wěn)定程度為準(zhǔn)。
5、在加入藥劑的兩天內(nèi)，注意觀察壓力變化，每隔2-8小時清理過濾網(wǎng)一次，防止溶解的油焦和油垢大顆粒堵塞濾網(wǎng)。
6、升溫至合理溫度可開工生產(chǎn)。運(yùn)行過程中應(yīng)注意壓力表的壓力，若壓力有明顯升高，應(yīng)打開強(qiáng)制排氣閥。
包裝貯存
1.包裝：25kg/塑料桶；200kg/塑料桶。
2.貯存：保質(zhì)期2年，存放于陰涼干燥處。
