焊接煙塵凈化器是針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關行業焊接作業時產生煙塵、粉塵、油霧需處理而設計的輕便高效的除塵器，廣泛用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點，移動式焊接煙塵凈化器尤其適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。要技在焊接操作中經常會產生一些有毒的物質。如：乙醛、松香酸、異***酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳氫化合物等。并在空氣中飛揚。它通過呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。這些有毒物質正嚴重的吞噬人類的健康。導致許多職業病的出現。如：肺癌、哮喘、濕疹、支氣管炎、皮膚過敏、呼吸道感染等等，重則紊亂中樞神經，破壞消化系統，導致并發癥而衰竭死亡。

　　二、焊煙凈化設備作用

　　焊接煙塵凈化器是一款專為工業焊接煙塵和輕質顆粒而設計的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時廣泛應用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫院等行業及其它有粉塵、煙霧污染的場所。

　　金屬在工業焊接或其他加工處理過程中會產生多種有毒有害氣體，焊接煙霧凈化機焊接煙霧廢氣凈化機，煙霧中氣體的性質和加工特點，我們會通過實驗，在保障不會產生二次污染、不影響車間操作，不影響設備的壽命的前提下，采用多級凈化裝置，對焊接煙霧廢氣進行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。

　　三、焊煙凈化設備應用場所

　　電弧焊、CO2保護焊、MAG保護焊、特種焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接及拋光打磨、其他化學品生產過程時產生的煙氣處理。

　　四、焊煙凈化設備工作原理

　　煙塵通過凈化器產生的負壓同吸氣罩吸入煙塵,經柔性吸氣臂進入一級精過濾段,大顆粒直徑的粉塵被過濾下來,含微細粉塵的氣流進入精過濾器,粉塵的過濾分離在凈化室內通過濾芯的分離作用完成,煙塵則被濾芯阻攔在其表面上,凈化后的空氣經風機排出,當被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時,定時開啟脈沖清灰系統,將聚積濾筒外表面的粉塵清理下來.

五、選用ESD型號設備優勢

1.凈化器同離心風機,濾筒過濾室,進風均流板,集塵抽屜,凈化器室體,脈沖清灰系統,電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成.

2.凈化器采用濾筒過濾器,過濾面積大,單位面積過濾流速低,因而具有很高的過濾效率.

3.凈化器采用優化設計,采用進風均流導流技術,解決了一般布袋除塵呂難避免的各室氣流不均現象.

4.濾芯豎放,解決了濾芯橫放上部粉塵難以清除的問題.

5.凈化器氣流組織設計合理,阻力損失小,機器外形小巧,移動靈活,操作簡是,維護方便.

6.濾筒采用進口高效過濾材料,過濾效率達99.9%．濾筒的使用壽命比普通濾料在正常使用條件下要長很多.

7.在精過濾器前均流導風,使精過濾器的壽命大大的延長.

8.凈化器配置的吸氣臂可作360度旋轉,并能上,下,左,右,移動.

9.凈化器底部安有四個輪子,移動輕便,適用工作點經常變化須凈化粉塵領域.

10.艾森焊煙凈化器過濾精度達0.1微米．

11.脈沖反吹功能，定時開啟脈沖清灰系統，將聚積濾筒外表面的粉塵清理下來，不會因濾筒上凝結粉塵而影響凈化效果．

12.自動清灰系統，免去手工清灰的煩鎖工作程序（可選）．

六，艾森焊煙凈化設備工藝特點：

1 焊煙凈化器凈化主機：本產品采用無縫模具生產確保主機密封性和良好的噪音控制.

2 濾芯：采用覆膜防靜電式濾筒，具有塵埃粘連度底，清灰方便，擁有良好的通風效率，提高過濾面積

3 吸氣臂：采用萬向可懸停吸氣臂，保證在各種工況下都能使煙塵順暢進入集塵罩，提高凈化效率，保證凈化效果

4 移動性：采用萬向輪并配備卡鎖功能這樣能方便設備任意移動確保電焊煙塵的點對點凈化

5 清灰方式：自動清灰，靈活方便，不損壞濾芯

6 操作性：本設備操作簡單，在車間內有設備的控制系統面版，面版內已采用智能化設計，操作人員只需控制電源總開關，風機開關即可　　

7 配件維護：焊接煙塵凈化器內無易損件，艾森采用進口濾芯比國內普通濾芯更長(普通的濾芯使用壽命1-2年，艾森進口濾芯3-5年)

8 便捷性：焊接煙塵凈化器為立式單機凈化器占地空間小，移動方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作　

七，焊煙凈化設備維護說明

青島艾森環保工程技術有限公司的設備在加工過程中依據車間生產設備規范，在保障生產的安全和操作穩定的狀況下針對各個部位和系統進行的多次的實驗后，方投入使用。設備本身無易損件，在使用過程中無須特別注意。各項系統在設備完成時已加置安全保障。設備耗材由我單位提供并上門更換。同時我單位可提供耗材，由車間操作人員在關閉電源后自行更換。

八，設備參數