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北京澤馬新技術公司  

防腐涂料,耐高溫涂料,無機涂料

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無機多功能防腐涂料
單價 面議對比
詢價 暫無
發貨 北京付款后3天內
品牌 澤馬
型號 ZM99-01A01
過期 長期有效
更新 2011-12-12 15:45
 
詳細信息

產品概述
ZM99-01A01無機多功能防腐涂料是澤馬公司具有獨立知識產權的發明專利產品,性能已達到國際先進水平,符合當今國際上涂料發展的“四E”原則,即經濟(Ecomomy)、高效(Efficiency)、環保(Ecology)、節能(Energy)的原則。是代表涂料行業未來發展趨勢的高技術產品,澤馬公司產品的科技領先性和使用的廣泛性,進一步確定了澤馬公司作為環保型涂料系列產品研發領先者的地位。
涂料組成
ZM99-01A01由組份1(基料)和組份2(填料)組成
組份1:無色透明液體,主要由復合氧化物納米分散體組成。
組份2:灰色超微粉體(平均粒徑3μm),主要由層片狀鋅粉(厚度為0.1μm)、金屬氧化物超微粉體、稀土化合物超微粉體組成。采用特殊工藝制成的鱗片狀超細鋅粉制成的涂膜具有陰極保護、自愈作用、屏蔽作用等到多重保護作用,對于大幅度提高涂料的耐蝕性起了關鍵作用。
主要特性
綠色環保涂料組成物以水為溶劑,有機揮發物(VOC)含量為0,不含鉛、鉻、鎘等有毒化合物,100%滿足環境保護和職工安全與保健要求,涂料無閃點,在運輸使用過程中無燃燒、爆炸危險
長效防腐極好的耐蝕性,抗潮濕大氣、酸雨、海水和鹽霧腐蝕,對石化產品和有機溶劑具有極高的穩定性, ZM99-01A01無機聚合物涂料的耐蝕性不僅優于有機涂料,與常見的無機防腐層相比也具有突出的優勢。
超強的附著力涂層與基體結合力極強,因為涂料組成物中含有的羥基(-OH),與金屬基體提供的正離子能形成化學鍵結合,在涂料中的偶聯劑幫助下,甚至實現共價鏈的結合。在空間網狀結構維系下,涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體,幫助涂層形成一個致密的界面過渡層,使其綜合熱力學性質與基體相匹配。
復合功能
長效防腐
耐高溫
導靜電
防止海生物附著
優良的陰極保護性
防腐機理
ZM99-01A01涂層直接與鋼結構表面結合,可以起到:
陰極保護作用:涂層內鋅電離所形成的電子,可以遷移到鋼基體,對所暴露的鋼表面區域,起到陰極保護作用;
自愈作用:涂層在環境作用下的反應產物碳酸鋅、氫氧化鋅、氧化鋅比反應前有更大的體積,它可以在表面上或孔隙內形成,起到了封孔和密封表面的作用。一些小的漏涂斑塊、針孔、劃傷或疤痕,會由于鋅的反應產物的形成而愈合;
屏蔽作用:完整的ZM99-01A01涂層,由于層片狀鋅粉和層狀無機填料的迷宮效應,可以防止腐蝕介質接觸到鋼鐵表面,避免鋼鐵腐蝕的發生。因此,ZM99-01A01涂層具有耐環境侵蝕特別是耐熱水腐蝕性能,對鋼鐵表面具有防腐蝕保護能力。
技術指標
附著力          1、十字交叉壓敏膠帶法   無咬起和脫落          
2、拉開法               >20Mpa
耐鹽霧          35+1,5%NaC1溶液,30天無起泡、脫落和銹蝕
耐老化          1000小時,通過
耐濕熱          49,RH>95%,30天,通過
耐鹽水          浸入3%NaC1溶液一年,無變化
耐油性          浸入70#汽油一年,無變化
耐熱性          400以下,長期工作
推薦用途
單涂層(干膜厚125μm),用于海水中鋼結構和鋼筋混凝土結構。
復合涂層的底層(ZM99-01A01干膜厚100μm,總干膜厚250μm),用于海洋大氣中及埋地鋼結構或鋼筋混凝土結構和管道。
使用說明
為保證涂裝質量,請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規范。
1、基體處理
涂裝作業前,應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污,然后用清水沖凈。
所有待涂鋼材表面必須噴丸或噴砂達到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級要求。局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨到ISO8501-1(GB8923-88)St3級。
噴丸、噴砂過程中和施工后,鋼材表面必須避免油脂重新沾污。噴砂用壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器。除銹后的鋼材必須嚴格避免重復沾污油脂。質量檢查人員和涂裝施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對未涂裝的鋼結構進行質量檢查和涂裝施工。
表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內。
2、混合
配比: 液體組分∶固體組分=1.0∶2.2-2.5(重量比)(以產品說明書為準)
混合時,應在不斷攪拌液體組分的情況下,緩緩倒入固體組分。否則,容易結塊,我們強烈推薦使用機械攪拌。
混合后,將混合好的涂料用40目篩網過濾,并倒入另一只容器中。要求持續不斷地緩緩地攪拌,以使涂料始終處于懸浮狀態中。
混合后的涂料有效期8小時,請根據施工進度安排使用。
3、環境條件
噴涂作業應在噴砂除銹8小時。鋼材表面溫度和環境溫度一般不低于10℃,表面溫度至少應高于露點3℃以上。空氣相對濕度不超過85%;當環境溫度為5~10℃時,應視涂層表干速度,如果表干在30分鐘之內,則可以施工。5℃以下應停止施工。后盡快進行,一般不應超過
4、涂裝
本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
第一道涂層表干后繼續進行涂裝,直至規定厚度。
表干時間20-40分鐘,實干24小時。
涂層過厚容易引起開裂,推薦厚度一般不超過150μm。
5、有效期
本產品自包裝之日起,有效期一年。
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