全纖維陶瓷纖維爐襯是指工業(yè)爐保溫爐襯采用陶瓷纖維模塊+陶瓷纖維毯復(fù)合結(jié)構(gòu)。由于陶瓷纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料，具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機(jī)械震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、電子等行業(yè)的高溫窯爐、工業(yè)窯爐。

通常來(lái)講，陶瓷纖維模塊爐襯維修周期在3～5年，爐襯更換周期在8～10年，有些行業(yè)如隧道窯使用壽命甚至在10年以上。那么為什么在實(shí)際使用過(guò)程中還是會(huì)有模塊脫落的現(xiàn)象呢？

1、保溫結(jié)構(gòu)是否合理是首要因素。陶瓷纖維模塊爐襯結(jié)構(gòu)看似簡(jiǎn)單，實(shí)際上是專(zhuān)業(yè)的熱工工程師綜合燃耗、溫度、工作環(huán)境各個(gè)方面進(jìn)行熱能計(jì)算后設(shè)計(jì)的，使用環(huán)境的酸堿度及窯爐氣氛影響、應(yīng)用位置的平整性、爐膛的蓄熱散熱、爐墻的選材都影響到陶瓷纖維模塊爐襯是否適用。

2、施工質(zhì)量是否過(guò)關(guān)是直接因素。陶瓷纖維模塊爐襯的施工建議由專(zhuān)業(yè)的施工隊(duì)或在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，以確保陶瓷纖維模塊安裝的牢固性和密封性。陶瓷纖維模塊螺桿的焊接，要采用滿(mǎn)焊的方式，再三檢查，保證螺桿焊接的牢固性；全纖維爐襯的整體性和氣密性，在很大程度上決定著爐襯的使用壽命，一旦密封性達(dá)不到，熱量容易侵入爐襯的薄弱點(diǎn)、燒毀錨固件，出現(xiàn)躥火現(xiàn)象，從而導(dǎo)致纖維爐襯大面積地脫落。

3、爐襯的選材要本著寧高不低的原則。一般來(lái)講，耐火溫度要比爐膛正常使用溫度高出幾十度。一旦超溫使用，長(zhǎng)時(shí)間在高溫下加熱，纖維發(fā)生析晶,晶相轉(zhuǎn)變和晶粒長(zhǎng)大，導(dǎo)致陶瓷纖維模塊收縮過(guò)大，會(huì)破壞爐襯整體的密封性，造成纖維粉化或脫落。

補(bǔ)救方法：

1、小范圍的脫落：全纖維爐襯通常采用300*300mm的小塊組合安裝，為的就是一旦爐襯小面積脫落維修方便。將脫落的部位及周邊清理干凈，重新按照平鋪毯和模塊組合的方式補(bǔ)齊即可，安裝過(guò)程中要注意螺桿的牢固性以及爐襯整體的密封性，有孔隙的地方用纖維毯填塞嚴(yán)實(shí)。

2、整體性的纖維粉化和脫落：首先要找出原因，確定好是因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致的，還是選材不當(dāng)、或安裝不牢固造成的。可來(lái)電公司技術(shù)部，與20年經(jīng)驗(yàn)的熱工專(zhuān)家共同探討，找出原因，對(duì)癥修整。

3、對(duì)纖維爐襯定期維護(hù)可有效延長(zhǎng)爐襯使用壽命。采用高溫固化劑對(duì)纖維表面進(jìn)行噴涂，可在纖維表面結(jié)成一層保護(hù)殼，增強(qiáng)爐襯的抗沖刷性，減緩產(chǎn)品老化速度。