環保水性工業漆是以清水為稀釋劑，不含有害溶劑，在施工前后不會造成環境污染，也不會危害人體健康。排放的VOC含量優于環境標準要求，而且產品的各項性能指標比溶劑型同類油漆更勝一籌。水性烘烤漆不容易燃燒，且無毒無氣味，是全新的環保產品。

一、HSK系列產品特性

HSK系列水性烘烤漆是由水性丙稀酸樹脂，水性氨基樹脂，有機顏料、助劑和助溶劑經高速分散、研磨、調制而成。

HSK系列水性陶瓷烘烤漆適用于：洗手盤、馬桶、浴池、水杯等陶瓷制品的表面裝飾及保護。

HSK系列水性烘烤漆的產品有：亮光清漆、啞光清漆、平光清漆、蒙砂清漆、各色漆（亮光、平光、啞光）實色漆、各色透明漆、金色漆、銀色漆、閃光漆、裂紋漆等，可按客戶提供樣品調配色漆。

二、技術指標

三、施工注意事項及使用方法

1、 本產品適用于溶劑型涂料的施工工藝。

2、 涂裝前工件必須表面處理干凈，嚴格避免有機溶劑、油、酸、堿、鹽和機械雜質吸附表面，影響漆膜效果，工件除銹可采用砂紙打磨，也可用酸洗。經過表面處理的工件，建議產即施工噴涂，以避免閃銹。

3、 開罐后應充分攪拌均勻再倒入調漆桶中，用純水、無離子水或自來水將罐底殘漆清洗干凈，一并倒入調漆桶中。本產品可用水直接稀釋，稀釋比例為本產品重量和水重量比（1：0.2~0.4），可根據噴涂或浸涂工件表面角度大小調整噴涂或浸涂施工粘度。加水稀釋后，攪拌均勻靜置5分鐘后測試其粘度，工件表面角度越小，噴涂或浸涂施工粘度要求越高，正常要求在15~28秒（涂-4杯250C）,用 200~300目濾網過濾后，即可直接噴涂或浸涂。

4、 噴涂或浸涂后的金屬工件需靜置流平5~10分鐘，即可放入烘箱（房）烘烤，烘烤溫度及時間1700C~1800C/20min,工件厚度越厚，烘烤時間越長，具體時間由施工情況控制，必須使漆膜完全固化。如果使用浸涂方法施工時，根據工件形狀、大小規格，要配一個浸涂槽和一個備用槽。備用槽主要用于浸涂余下的工作液回收和過濾處理，處理后的工作液可以循環使用。工件浸涂靜置流平后可放入烘箱（房）烘烤，烘烤溫度1600C——1800C或者根據工件要求，施工時按具體情況調整。必須使漆膜完全固化。

5、 本廠可根據用戶對漆膜性能等特殊要求，改變產品常規配方生產，并對用戶作技術指導。

四、水性浸涂漆的施工設備要求

1、 水性浸涂漆的施工設備分主槽（浸漆槽）、備用槽和瀝漆槽（工件浸涂后靜置流平回收所瀝的漆用）。

2、 浸漆槽體內壁最好用玻璃鋼或不銹鋼，方便以后清洗，對水性浸漆的腐蝕而影響水性浸漆的質量。

3、 浸漆槽內需要裝上循環系統，使浸漆的固體份分布均勻，循環系統的噴咀可采用電泳漆物理噴嘴（即螺旋式）。噴咀的傾斜角在300——450之間，槽內不能有循環的死角，主槽內的浸漆每小時需循環3——4次即可。

4、 為方便瀝漆，工件浸涂后放在瀝漆槽時要有100——150的傾角，瀝漆靜置時間根據工件大小而定，一般不會超過30分鐘。