電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控制器將220V,50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內(nèi)的東西。

現(xiàn)階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上，這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應(yīng)了。電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達(dá)30%～75%。因為電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，降低了成本。現(xiàn)已被廣大的塑料制品企業(yè)使用，大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

　　普通加熱圈加熱方式:接觸式熱傳遞加熱

　　1、耗電的 30-70% 轉(zhuǎn)化為工作熱能

　　2、加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

　　3、加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產(chǎn)生，及升溫降溫都緩慢

　　4、加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

　　5、加熱圈損耗大，壽命短

　　電磁感應(yīng)加熱: 非接觸電磁感應(yīng)加熱

　　1、耗電的 95% 轉(zhuǎn)化為工作熱能

　　線圈損耗 ≈ 2%, 控制單元損耗 ≈ 2%, 絕緣隔熱層可以將98%

　　的能量保留在料筒上

　　2、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻

　　3、消除加熱的慣性現(xiàn)象，升溫降溫迅速高效

　　4、加熱無死角，整體料筒均勻加熱

　　5、電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

　　1、塑料橡膠行業(yè)，如：塑料用吹膜機、拉絲機、注塑機，造粒機，橡膠用擠出機、硫化機、電纜生產(chǎn)擠出機等。

　　2、醫(yī)藥化工行業(yè)，如：醫(yī)藥專用輸液袋、塑料器材生產(chǎn)線，化工行業(yè)液體加熱輸送管道等等。

　　3、能源、食品行業(yè)，如：原油輸送管道的加熱；食品機械，如：超貨機等需要電加熱的設(shè)備。

　　4、大功率商用電磁灶機芯。

　　5、建材行業(yè)，如：燃?xì)夤苌a(chǎn)線、塑料管材生產(chǎn)線、PE塑料硬質(zhì)平網(wǎng)、土工網(wǎng)機組、自動中空成型機、PE蜂窩板生產(chǎn)線、單雙壁波紋管擠出生產(chǎn)線、復(fù)合氣墊膜機組、PVC硬管、芯層發(fā)泡管生產(chǎn)線、PP擠出透明片材生產(chǎn)線、擠出聚苯乙烯發(fā)泡管材、PE纏繞膜機組。

　　6、印刷設(shè)備里的干燥加熱。

　　7、其它類似行業(yè)加熱。

　　當(dāng)前世界經(jīng)濟不景氣，企業(yè)生存壓力大，而塑膠行業(yè)競爭激烈。降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的競爭力，是每個企業(yè)面臨的一個核心問題，而電費在塑膠行業(yè)生產(chǎn)成本中占有很大比例，塑料企業(yè)對于節(jié)省電費，降低生產(chǎn)成本自然非常關(guān)心。采用電磁加熱方式對于塑料機械來說，可以有明顯的節(jié)電效果，而且最少可達(dá)到30%，有些原來熱效率不高的機械更是可達(dá)到80%，也正是鑒于這一點，引起全國范圍塑料企業(yè)和行業(yè)人士的關(guān)注。