1.工藝特點：
去除工件表面的氧化膜、油膜及雜質，形成一層均勻干凈的鎂合金表面，有利于后續工藝良好結合力的形成。
不腐蝕鎂合金基體。
適用于鎂合金的噴涂或者電鍍的前處理。
2.鍍液組成及操作條件：
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原料及操作
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標準開缸量
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范圍
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鎂合金脫脂劑A
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100毫升/升
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80-200毫升/升
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鎂合金脫脂劑B
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5毫升/升
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2-5毫升/升
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pH
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12.5
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12.1-12.8
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溫度
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60℃
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室溫-70℃
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時間
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6分鐘
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5-10分鐘
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3.鍍液配制方法：
開缸時，在槽中加入所配溶液2/3的水。
加入所需份量的鎂合金脫脂劑，攪拌溶解。
加入純水至所需體積。
4.設備需求
項目 要求
槽體 PP、PVC或高密度PE
掛具 PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直，相鄰兩塊板間隔最小是10mm
空氣攪拌 主副槽要有適度、均勻的打氣攪拌
循環 每小時3-4個循環
添加系統 需要，加料泵材質為PVC、PP或PE，可耐強堿
過濾系統 連續循環過濾，用10μm過濾棉芯或過濾袋
抽風 需要
加熱系統 需要
4.注意事項：
當被處理工件過重油污時,應適當考慮增加鎂合金脫脂劑的用量
當槽液使用一段時間后,隨著槽液中的油污量及污物量的增加會影響槽液的使用效果,通常處理面積在20-25m2/L內，這時應適當增加用料量,當加料后對工件除油脫脂仍達不到要求的處理效果時,應進行倒槽或換槽處理。