我公司研制的微波牛肉干烘干滅菌設備適用于牛肉干：顆粒、片狀、絲狀等產品的烘干滅菌處理！其特點：高效節(jié)能，工藝簡單，易操作，安全衛(wèi)生，產品性能可靠！  
（1) 加熱速度快 因為微波可以透入食品物料內部，干燥速度快，煩躁時間短，僅需傳統(tǒng)加熱方法的1/10—1/100(幾分之一或幾十分之一)的時間；因而提高了生產率，加速了資金周轉。     
(2) 低溫滅菌，保持營養(yǎng) 微波加熱滅菌是通過熱效應和非熱效應(生物效應)共同作用滅菌，因而與常規(guī)熱力滅菌比較，具有低溫、短時滅菌的特點。所以不僅安全、保險，而且能保持食品營養(yǎng)成分不被流失和破壞，有利于保持產品的原有品質，色、香、味、營養(yǎng)素損失較少，對維生素C、氨基酸的保持極為有利。有實驗表明：曬干的鮮菜其葉綠素、維生素等營養(yǎng)成分僅剩3％，陰干則可以保持17％，熱風快速干燥可保留到40％，微波干燥則能保留60％—90％，微波升華干燥則可保持新鮮時的97％。    
（3) 加熱均勻 微波加熱時，物體各部位不論形狀如何，通常都能均勻滲透微波產生熱量。因此均勻性大大改善。可避免外焦內生、外干內濕現象；提高了產品質量，有利于食品物料品質的形成。    
(4) 加熱干燥具有自動平衡能力 微波對不同性質的物料有不同的作用，因為水分子對微波的吸收最好，所以含水量高的部位，吸收微波功率多于含水量較底的部位；物料中水比干物質吸收微波的能力強，故水受熱高于干物質，這有利于水分溫度上升，促使水分蒸發(fā)，也有利于干物質發(fā)生過熱現象，這對減少營養(yǎng)和風味破壞極為有利。選擇性加熱的特點有：自動平衡吸收微波，避免物料加熱干燥時發(fā)生焦化。    
(5) 節(jié)能高效 微波對不同物質有不同的作用，微波加熱時，被加熱物一般都是放在金屬制造的加熱室內，加熱室對微波來說是一個封閉的空腔，微波不能外泄；外部散熱損失少，只能被加熱物體吸收，加熱室的空氣與相應的容器都不會發(fā)熱，沒有額外的熱能損耗，所以熱效率極高；同時，工作場所的環(huán)境也不會因此升高，環(huán)境條件明顯改善。所以節(jié)能、省電，一般可節(jié)省30％—50％。    
(6) 易于控制，實現自動化生產 微波加熱干燥設備只要操作控制控制旋紐即可瞬間達到升降開停的的目的。因為在加熱時，只有物體本身升溫，爐體、爐膛內空氣均無余熱，因此熱慣性極小，沒有熱量損失，應用微機控制可產品質量自動監(jiān)測，特別適宜于加熱過程中和加熱工藝規(guī)范的自動化控制。    
(7) 改善勞動條件，節(jié)省占地面積 微波加熱設備無余熱、無樣品污染問題，容易滿足食品衛(wèi)生要求，本身又不發(fā)熱、不輻射熱量，所以大大改善了勞動條件，而且設備結構緊湊，節(jié)省廠房面積。  
牛肉干味道鮮美，以各種佐料、工藝制作，可滿足天南海北各種口味和老幼的喜愛，作為旅游休閑食品深受人們的歡迎。過去牛肉干生產靠太陽曬、燒土炕烘，生產的牛肉干品質次，污染嚴重。后又有廠家進行了技術改造，建蒸汽烘房或電熱烘房，衛(wèi)生條件得到改善，減少了灰塵和細菌的污染，但仍存在三大問題：第一：烘干時間長。牛肉干浸漬后，經涼干含水在35％左右，要達到成品水份10－12％的要求，得烘很長時間，這就限制了產量提高。第二：增加了蒸汽、電熱的能耗,成本高，經濟效益低。第三：殺菌不徹底，衛(wèi)生指標達不到要求。　

　我公司研制出現代化的用于肉類加工專用微波烘干、殺菌生產線，經使用表明，微波設備加工的肉類成品無論是質量還是產量以及衛(wèi)生指標均得到徹底改觀,并解決了國內許多專業(yè)微波生產廠家多年沒有解決的微波加熱過程牛肉干產生焦化問題。 一、干燥殺菌的特點１、效率高、節(jié)約能源、加熱均勻。２、低溫殺菌效果好能保持食品原有色、香、味，不破壞營養(yǎng)成份，同時具有膨化效果，產品口感佳。３、控制方便及時、生產不受氣候條件影響。４、微波設備加熱時本身沒有熱輻射，可改善勞動條件。 二、生產中的關鍵問題全國各牛肉干廠家產品風味特色不同，有五香牛肉干、咖喱牛肉干、辣味牛肉干等，有不同的調味配制方法，但牛肉干本身的制作工藝大同小異，即：選料→蒸煮→切片→浸漬→涼干→烘干幾道工序。 浸漬工藝常見有三種方法：一、料鹵配好后，把切好片的牛肉干放到鍋內炒，憑經驗掌握時間和火候；二、料鹵配好后，把切片放入鍋內煮，并掌握時間；三、料鹵配好后，把切片放入鍋內煮，然后加負壓浸漬，縮短浸漬時間。 三、微波生產中應注意： 1、牛肉干經浸漬、涼干后，一般含水量在35％左右，直接用微波烘要求功率比較大，設備投資多。從經濟效益出發(fā)，含水應控制在20％左右，再送微波烘干和殺菌。 2、盛牛肉干的容器應采用微波專用工程塑料。平時應注意清洗、消毒。 3、微波結合其它烘干方法達到降低成本、提高效益的目的。 4、在水份大的情況下，建議采用微波和其它干燥方法相結合的辦法來達到最佳有效的烘干效益。有兩種方法,既自然干燥與微波干燥相結合和烘房與微波干燥相結合。 這兩種方法，前者比較經濟，在涼曬過程中要防止灰塵和其它蠅的細菌污染，但時間較長，占地面積較大；后者可用蒸汽烘房或電熱烘房，一般食品廠都有蒸汽鍋爐，利用現有蒸汽,盡量減少額外開支。 四、擴展應用領域微波能技術對牛肉干的烘干和殺菌應用是成功的，該設備還可用到豬肉干、雞肉脯等的烘干殺菌，也可用于糕點熟化殺菌、瓜子焙炒、麥片、豆粉加工等其它食品行業(yè)。