主要分為2種形式，一種為內(nèi)徑*線徑，另一種為外徑*線徑。目前國外和國內(nèi)用的最多的就是內(nèi)徑*線徑的表示方法。如美標AS568、日標G/P等都是以內(nèi)徑*線徑表示的。并且GB/T342.1-1982也是內(nèi)徑d1*線徑d2。舉個例子來說，o型圈25*1.8，就表示密封圈的內(nèi)徑為25毫米，膠圈的截面直徑是1.8毫米。

二、XOK臺灣品牌密封件

臺灣品牌密封件給人的總體印象是產(chǎn)品精度高、質(zhì)量穩(wěn)定，但價格又不是太高、比較實用。臺灣旭美克密封經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)形成了多品種、多規(guī)格、現(xiàn)貨量大、可以根據(jù)客戶的特別要求定做各種橡膠密封雜件的一家綜合性生產(chǎn)廠家。密封產(chǎn)品執(zhí)行的標準有：法國標準、德國標準、日本標準、美國標準、中國國家標準等。進口O型圈的線徑從0.3~20都可生產(chǎn)，內(nèi)徑從0.6~2200都可以定做。密封圈材質(zhì)全部選用美、日、德等知名品牌的原料。如全氟橡膠FFKM、氟膠FPM/FKM/VITON、聚氨酯PU、***橡膠NBR、三元乙丙橡膠EPDM、氫化***膠HNBR、硅膠SIL等。溫度范圍從-60~250℃因材質(zhì)不同而有所不同。并且產(chǎn)品在抗臭氧、耐高低溫、耐強酸強堿、耐磨、抗老化等方面有比較突出的表現(xiàn)。所有產(chǎn)品都符合RoHS、UL等認證。

三、硅膠制品老化因素及SIL發(fā)展趨勢

硅膠制品耐老化能力本身是非常好的。再好的抗老化能力在長期使用和外界因素的影響下或多或少的受到影響。

1/ 老化因素

a、內(nèi)部因素：主要有橡膠的種類、成型方式、鍵結(jié)程度、配合藥物的種類、加工工程中的因子等。

b、外部因素：主要有臭氧、氧、氧化物、熱、光、放射線、機械性疲勞、加工過程的缺失等。

2/ 發(fā)展趨勢

硅橡膠是具有一定強度和伸長率的橡膠態(tài)彈性體。硅橡膠作為一種性能優(yōu)良的醫(yī)用高分子材料，無論是在橡膠行業(yè)還是在醫(yī)學領(lǐng)域都受到了相關(guān)人員越來越多的關(guān)注。用作醫(yī)藥材料的硅橡膠，具有無毒、無味、不致癌等一系列優(yōu)良特性，除此之外，它還具有性能穩(wěn)定、耐溫性、耐氧化、較高的疏水性、柔軟性、透過性、耐老化透明度高、與人體組織和血液不粘連、生物適應(yīng)性好等特點。因此，醫(yī)用硅橡膠制品被越來越多地應(yīng)用于腦外科、耳鼻喉科、胸外科、腹外科、內(nèi)科、泌尿科、骨科及整形等各種領(lǐng)域，如人工顱骨、人工鼻梁、胃管、人工指關(guān)節(jié)、人工皮膚、軟組織擴張器等。

四、食品級硅膠制品物性及結(jié)構(gòu)

SIL硅膠o型圈制品物性穩(wěn)定，無毒無味；它主要是由硅酸縮聚而成的無機高分子膠體材料，主要成份為SiO2·nH2O。食用硅膠孔徑約為8-10nm，比表面積300-500m2/g，并且對水有很強的吸收能力，在高濕情況下其吸水量可達本身重量的80%-100%以上。所有食用級硅膠都是經(jīng)過精制和滅菌處理的，對人體無任何毒副作用。物性特征為：耐寒、耐高低溫，壽命長；透明無毒無味，抗老化能力好；抗拉強度高、彈性好，不易變形；電器性能優(yōu)異。

五、耐油耐熱彈性X型圈

X密封圈最早開始出現(xiàn)在19世紀中葉，當時用它作蒸汽機汽缸的密封元件。隨著工業(yè)的發(fā)展，由于其結(jié)構(gòu)簡單實用、密封效果好，壽命長，被越來越廣泛地應(yīng)用。選用進口材質(zhì)做成的o型密封圈，對比一般的橡膠材質(zhì)具有更加優(yōu)異的物理和化學性能。

A、回彈性、壓縮性、抗拉強度更佳；

B、耐熱性、耐高低溫性能更優(yōu)異，極限溫度可達-60~250℃；

C、耐高壓、耐磨性更好，使用壽命長；

D、硅膠電絕緣性能，耐電暈性和耐電弧性更出色。但同時SIL材質(zhì)中添加導(dǎo)電碳黑、鎳粉、鋁粉、銀粉，又可得適當之導(dǎo)電性（體積電阻可至5-0.02歐.cm）；

E、硅膠X具有更好的低溫彈性、高透氣性、耐氧化和臭氧性；

F、耐腐蝕性，與大多數(shù)的油、化學物和溶劑兼容。一般硅橡膠耐酸堿性佳，耐極性溶劑尚可，不耐烷氫和芳香族油品。