組裝式內浮盤是漂浮在油罐液面上隨油品上下升降的浮動頂蓋。采用這種內浮頂蓋覆蓋在液體表面是目前公認的最理想的降低油品蒸發(fā)損耗的最經(jīng)濟、簡單的方法，有數(shù)據(jù)統(tǒng)計表明，采用內浮頂3-6個月內因所減少油氣揮發(fā)的經(jīng)濟價值相當于的內浮頂安裝采購成本，即半年內可收回內浮頂成本。
能適合各種尺寸的對接罐和搭接罐，它本身不污染油品或化學品，能減少介質的揮發(fā)損失，防止空氣污染，是一種理想的內浮盤。具有成本低，施工期短，耐腐蝕性、不占容積和使用壽命長等特點。
油罐采用內浮頂?shù)哪康氖菧p少儲存過程中的揮發(fā)耗損，節(jié)約能源，降低安全隱患和減少環(huán)境污染。
組裝式內浮盤的結構特點
●特有的蛛網(wǎng)狀六邊形結構
組裝式內浮盤采用了特有的蛛網(wǎng)狀六邊形結構，與傳統(tǒng)浮盤材料總量相同時，其結構強度高，穩(wěn)定性好。
●小尺寸多浮子分布，增強可靠性
浮子數(shù)量多，在浮盤上分布均勻，避免了因個別浮子泄露造成整個浮盤傾斜、卡盤現(xiàn)象，增強了浮盤的可靠性。
采用小尺寸的浮子，使浮子與面板之間的距離小，骨架下端在液面以下，因而骨架與骨架之間分割液面，使液面形成許多小氣室。小氣室對運行中產(chǎn)生的液面波動有較好的阻尼作用，吸收運行時產(chǎn)生的沖擊，確保運行平穩(wěn)。
●外圈浮子集中分布，保證密封運行可靠、平穩(wěn)
組裝式內浮盤采用了獨特的浮子布置形式。其中，在外圈、沿周邊密封帶附近，均勻設置多個浮子，使密封帶受力均勻，用于克服浮盤在運行過程中產(chǎn)生的密封帶與罐壁之間產(chǎn)生的摩擦力，同時也增強了密封帶附近的結構強度，從而保證了浮盤密封帶的運行安全，不出現(xiàn)卡盤現(xiàn)象。
●采用特制鋁管作為浮子管
組裝式內浮盤采用了特制的鋁合金管，無縱向焊縫，減少了泄露的可能性。
●節(jié)能、降耗
節(jié)能效果明顯，降耗率可達98%。浮盤設計確保油氣空間最小，有效地減少了介質的揮發(fā)量，降耗率達98%。使用安全，減少了污染。
●儲罐利用率高
由于油氣空間小，一般低于90%，使整個結構只有300mm厚，
增加了儲罐空間，提高了儲罐的儲存利用率。
●安裝簡易、迅速、維修成本低
浮盤安裝用螺栓連接，無須焊接；零部件實現(xiàn)模具化、標準化生產(chǎn)，互換性好。