排放清出舊油：利用供熱系統(tǒng)，將導熱油加熱至70-80℃，趁熱排放系統(tǒng)內所有導熱油，可根據(jù)條件，使系統(tǒng)內的殘油盡量放出，放不出來的加入清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后，排出系統(tǒng)外。
　　預洗：將清洗專用藥劑按循環(huán)水總量的1.5—2％計量溶解后，在供熱系統(tǒng)任一部位投入系統(tǒng)，向系統(tǒng)注滿清水，開啟循環(huán)泵進行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至60℃±5℃，切換系統(tǒng)中每個反應釜的相關閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。三到五小時后，待溫度上升到95℃,打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。
　　清洗：將清洗專用藥劑按循環(huán)水總量的4.5～6.5％計量溶解后，在供熱系統(tǒng)任一部位投入系統(tǒng)，并向系統(tǒng)注滿清水后，開啟循環(huán)泵進行循環(huán)，利用加熱爐加熱清洗藥劑至90℃±5℃。切換系統(tǒng)閥門，使系統(tǒng)內所有部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時進行一次為宜。整個清洗時間不少于24小時。(如果切換的閥門較多,清洗時間需要加長)。
　　水洗：向系統(tǒng)中加滿清水，開啟循環(huán)泵進行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，切換系統(tǒng)中的相關閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對該系統(tǒng)進行漂洗，三小時后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。
　　水洗：再向系統(tǒng)中加滿清水，并開啟循環(huán)泵進行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，切換系統(tǒng)中的相關閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對該系統(tǒng)進行漂洗，三小時后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。
　　水洗：向系統(tǒng)中加滿清水，開啟循環(huán)泵進行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，對該系統(tǒng)進行漂洗，三小時后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。測定水的PH值接近7,排放完成,排放完成后，可根據(jù)條件，用壓縮空氣吹掃系統(tǒng)內殘存水至排盡為止。
　　加新油：向系統(tǒng)內注入新導熱油。
　　脫水：其脫水方法與新系統(tǒng)使用前的脫水標準等同。
　　正常運行：系統(tǒng)投入正常運行。
　　以上就是關于導熱油爐清洗的具體操作方法的主要訴述。希望對您有所幫助。我們堅信只有認真對待，才能將產(chǎn)品做得更好。凱迪化工歡迎您前來選購，愿與您一起共同創(chuàng)造美好明天。凱迪化工專業(yè)導熱油清洗劑產(chǎn)品：KD-L312導熱油清洗劑，現(xiàn)已升級為第三代導熱油爐清洗劑產(chǎn)品。