聚氧化乙烯(PEO)在陶瓷中的應用
在陶瓷生產工藝流程中,為了提高泥料的成型性能,有利于生產線快速的工藝工序,提高產品質量與生產效率。一般采取的方法是在泥料中增加各種添加劑原料,如增塑劑,尤其是在特種陶瓷生產中,往往需要各類粘性物質使坯體增塑,而這類添加劑的化學成分及其燒失率,直接關系到產品燒成后的質量。 增塑劑主要用于增強陶瓷坯體可塑性能的物料,它們用量一般較低,僅占坯料總重量的百分之零點幾,不會增加很大的生產成本。聚氧化乙烯PEO作為增塑劑,因為其優良的特性,在國外已經廣泛應用于特種陶瓷的生產當中。 氧化乙烯的增塑機理瘠性泥料之所以不具有可塑性,主要是由于本身的粒子不能水化,更不能象粘土粒子那樣有一層厚厚的水化膜和吸附層,難以形成足夠的毛細吸力來滿足可塑性能的要求;根據陶瓷泥料的塑化機理,增塑劑的作用主要是借助于本身的結構特性對瘠性顆粒進行吸附與水化;通過調整改善泥料的屈服值和變形延伸量來實現泥料的增塑。 聚氧化乙烯PEO屬于蜷曲的線型高分子化合物,它既是親水的又是極性的。這種分子在水溶液中能生成水化膜,而且這種分子連同其水化膜能被瓷料顆粒牢固地吸附在表面上。從而使瘠性顆粒表面不但有了一層厚厚的水化膜,而且又有了一層粘性很大的高分子化合物,繼而能把松散的瘠性粉料粘結在一起。又由于有水化膜的存在,使泥料在外力作用下,顆粒能發生相對位移,外力消除后,蜷曲的線型高分子又重新將它固定下來,因而使瘠性粉料具有可塑性。 聚氧化乙烯(PEO)的使用方法在陶瓷泥胚制作時加入一定濃度的PEO溶液(一般PEO只占胚料總量的百分之零點幾),混合均勻。 聚氧化乙烯(PEO)作為特種陶瓷生產中的增塑劑,起到增塑和粘結作用,增加生胚強度,易于泥胚成型,減少半成品破損,利于半成品精加工和機械化生產,節省人力、降價成本,改善生產工藝,提高勞動生產率和產品質量。在產品燒結過程中生成碳水化合物,完全揮發掉,不殘留,不影響陶瓷的質量。